我們知道，
液體自動進樣器在日常分析過程中，誤差大小10%來源于所操作儀器，而90%來源于樣品的予處理好壞，不同的樣品予處理技術和方法的優(yōu)缺點又存在很大不同，其中若采用頂空進樣(氣相萃取)氣相色譜分析，可實現(xiàn)幾乎任何樣品中的可揮發(fā)性化合物準確、簡單、快速地分析。因為頂空進樣極其容易的實現(xiàn)了對液體和固體樣品的無溶劑萃取，可以說從根本上消除了如：吸附解附和溶劑萃取等樣品前處理方法中，可能出現(xiàn)的錯誤和問題。
液體自動進樣器可以對任何樣品體系中的揮發(fā)性化合物進行簡單快速的色譜分析，使分析工作者大大減少了樣品處理的煩瑣的過程和時間。故障容易被發(fā)現(xiàn)，有時液相色譜儀系統(tǒng)出了故障而不能確定是否是故障，可以用手動進樣幾次，或用一臺好的代替，如排除了故障，說明有了問題。不同廠商的差異很大，除一些共性故障外，較好查閱操作手冊。
液體自動進樣器的常見故障以及解決辦法
(1)注射器內(nèi)部產(chǎn)生氣泡
a.清洗液內(nèi)部的氣體沒有排凈，當遇到環(huán)境溫度過高時，液體內(nèi)部的氣體逐漸釋放出來，產(chǎn)生了氣泡。解決的辦法：
預先將清洗液在超聲波清洗器震蕩和抽氣。如果沒有超聲波清洗器，則可將蒸餾水加熱除氣。
b.注射器內(nèi)壁及活塞不潔，造成清洗液表面張力的改變，產(chǎn)生了氣泡。解決方法：清洗注射器的玻璃管內(nèi)壁和活塞。
c.注射器活塞的密封環(huán)漏氣，解決方法：更換密封環(huán)。
d.有關管路的接頭處沒有旋緊，產(chǎn)生漏氣。解決辦法：再次緊固接頭。
(2)測試結果重現(xiàn)性不良
當排除了上述原因后，最大可能是：進樣針外襯管與針頭的間隙收到污染或變形。
這種故障很是隱蔽，最難判斷。不要說一般使用人員不知曉，就是專業(yè)維修人員也容易忽略此處。
這個地方最容易“藏污納垢”，致使產(chǎn)生“記憶效應”。尤其是石墨管的進樣孔很小，很容易與進樣針發(fā)生“刮蹭”，當襯管受到刮蹭后，襯管口產(chǎn)生外翻，那麼該間隙就更大了，記憶效應則更加明顯了。
解決的方法是：首先將進樣針放到熱水中浸泡一會兒，待到外套管變軟后，取下外套管并放到超聲波清洗器中超洗或者重新修整外襯管
值得注意的是：當安裝復位時，修整后的塑料套管需要再次在熱水中泡軟，并用V型細砂紙作為夾持物，這樣可避免打滑及損傷襯管。
(3)進樣軟管內(nèi)部生長了霉菌
這種情況一般發(fā)生在長期不用液體自動進樣器的情況下，使得霉菌得以在軟管內(nèi)滋生，造成因管阻變化而引起的進樣量的不穩(wěn)定。
解決方法：a.首先取下進樣針及軟管，一起放入到超聲波清洗器中用溫水超振。
b.將整套進樣管連接到液相色譜用的泵上或連接到醫(yī)用注射器上，用甲醇(使用液相泵時)或10%硝酸溶液(使用注射器時)充分沖洗。
c.最后用蒸餾水充分沖洗。
